ඊ.බී.එම්
In නිස්සාරණ පුස් මෝල්ඩින් (ඊබීඑම්), ප්ලාස්ටික් උණු කොට කුහර නළයකට (පැරිසන්) නෙරපනු ලැබේ. මෙම පැරිසන් පසුව සිසිල් ලෝහ අච්චුවකට වසා ගැනීමෙන් අල්ලා ගනු ලැබේ. වාතය පසුව කුහරයේ හැඩයට පුපුරවා හරිනු ලැබේ බෝතලයක්, බහාලුම් හෝ කොටසක්. ප්ලාස්ටික් ප්රමාණවත් ලෙස සිසිල් වූ පසු, අච්චුව විවෘත කර කොටස ඉවත් කරනු ලැබේ. අඛණ්ඩ හා අතරමැදි යනු නිස්සාරණ පුස් අච්චුවේ වෙනස්කම් දෙකකි. අඛණ්ඩ නිස්සාරණ පිඹීමේ අච්චුවේදී, පැරිසන් අඛණ්ඩව නෙරපා හරින අතර තනි කොටස් සුදුසු පිහියකින් කපා දමනු ලැබේ. වරින් වර පහර අච්චු සැකසීමේදී ක්‍රියාවලි දෙකක් ඇත: කෙළින්ම අතරමැදි එන්නත් අච්චුවකට සමාන වන අතර එමඟින් ඉස්කුරුප්පු ඇරීම නතර වී දියවීම පිටතට තල්ලු කරයි. සමුච්චය කිරීමේ ක්‍රමවේදය සමඟ, සමුච්චකාරකයක් විසින් උණු කළ ප්ලාස්ටික් එකතු කරන අතර, පෙර අච්චුව සිසිල් වී ප්රමාණවත් තරම් ප්ලාස්ටික් එකතු වී ඇති විට, සැරයටියක් උණු කළ ප්ලාස්ටික් තල්ලු කර පැරිසන් සාදයි. මෙම අවස්ථාවේදී ඉස්කුරුප්පු ඇණ අඛණ්ඩව හෝ වරින් වර හැරවිය හැකිය. අඛණ්ඩව නිස්සාරණය කිරීමත් සමඟ, පැරිසන්ගේ බර, පැරිසන් ඇදගෙන ගොස් බිත්ති thickness ණකම ක්‍රමාංකනය කිරීම දුෂ්කර කරයි. සමුච්චකාරක හිස හෝ පරස්පර ඉස්කුරුප්පු ක්‍රම මඟින් හයිඩ්‍රොලික් පද්ධති භාවිතා කරමින් බර අඩු කර ගැනීම සඳහා බර අඩු කර ගැනීමටත්, බිත්ති thickness ණකම නිවැරදිව පාලනය කිරීමටත් ඉඩ සලසයි.
EBM ක්‍රියාවලි එක්කෝ අඛණ්ඩ (නිරන්තරයෙන් පරිස්සමෙන් නිස්සාරණය) හෝ වරින් වර විය හැකිය. ඊබීඑම් උපකරණ වර්ග පහත පරිදි වර්ගීකරණය කළ හැකිය:
අඛණ්ඩ නිස්සාරණ උපකරණ
- භ්‍රමණ රෝද පහර අච්චු පද්ධති
- ෂටල් යන්ත්‍ර
වරින් වර නිස්සාරණ යන්ත්රෝපකරණ
- පරස්පර ඉස්කුරුප්පු යන්ත්‍ර
- සමුච්චකාරක ප්‍රධාන යන්ත්‍ර
ඊබීඑම් ක්රියාවලිය මඟින් සාදන ලද කොටස් සඳහා උදාහරණ බොහෝ පොලිඑතිලීන් කුහර නිෂ්පාදන, කිරි බෝතල්, ෂැම්පූ බෝතල්, ඔටෝමෝටිව් ඩක්ටිං, වතුර දැමීමේ කෑන් සහ ඩ්‍රම්ස් වැනි හිස් කොටස්.
පහර අච්චු ගැසීමේ වාසි අතර: අඩු මෙවලම සහ මිය යන පිරිවැය; වේගවත් නිෂ්පාදන අනුපාත; සංකීර්ණ කොටස සකස් කිරීමේ හැකියාව; හැන්ඩ්ල්ස් සැලසුමට ඇතුළත් කළ හැකිය.
පහර අච්චු ගැසීමේ අවාසි වලට ඇතුළත් වන්නේ: කුහර කොටස් වලට සීමා කිරීම, අඩු ශක්තිය, බාධක ගුණාංග වැඩි කිරීම සඳහා විවිධ ද්‍රව්‍යවල බහු ස්ථර පරිහරණය කිරීම ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කළ නොහැකි ය. පුළුල් බෙල්ලේ භාජන සෑදීම සඳහා භ්රමණය කිරීම අවශ්‍ය වේ
භ්රමණය කැපීම
අච්චු සැකසීමේ ක්රියාවලිය හේතුවෙන් භාජන වැනි බහාලුම්වල බොහෝ විට ද්‍රව්‍ය අතිරික්තයක් ඇත. කන්ටේනරය වටා පිහියක් කරකැවීමෙන් මෙය කපා දමනු ලැබේ. මෙම අතිරික්ත ප්ලාස්ටික් පසුව ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කර නව අච්චු නිර්මාණය කරයි. PVC, HDPE සහ PE + LDPE වැනි ද්‍රව්‍ය ගණනාවක් මත ස්පින් ට්‍රිමර් භාවිතා වේ. විවිධ වර්ගයේ ද්‍රව්‍යවල කැපීමට බලපාන භෞතික ලක්ෂණ ඇත. නිදසුනක් ලෙස, ස් or ටිකරූපී ද්‍රව්‍යවලට වඩා අ or ාත ද්‍රව්‍ය වලින් නිපදවන අච්චු කැපීම දුෂ්කර ය. ටයිටේනියම් ආලේපිත තල බොහෝ විට සම්මත වානේවලට වඩා 30 ගුණයකින් වැඩි කිරීමට භාවිතා කරයි.